CO2自動焊接小車廣泛應用于船舶、橋梁、機車、鋼結構、石油化工等行業，適合多種焊接結構的焊接，如：加強筋板、肋板、交叉部位的焊接，箱型梁的焊接，等等。其主要優點有：

減少勞動強度，改善作業環境

提高工作效率，是手工焊的1.5倍

避免人為因素所造成的焊縫質量不良，一般地手工操作的不良率在20%左右，而采用自動焊接小車沒有因此產生的焊接不良率

因此其綜合效益，比手工焊提高近200%

自動化程度高，確保焊接質量的穩定性

不需要很熟練的技術工人

U型件雙面焊接自動小車，針對U型件與平板的搭接而設計。工作時，小車在U型件平面上行走，用兩把焊槍同時進行焊接，既提高了工作效率，也可以減少焊接變形。

特點

1)小車適用于U型加強件的雙面連續焊接（角接、搭接）。裝有兩把焊槍，由同一個控制面板控制，兩把焊槍Z好采用相同的焊接規范。

2) 不需要軌道行走，設置簡單。

3) 采用機械式跟蹤系統。在U型件的壁面和平板上都有帶彈簧伸縮機構的導向輪，可以很靈活的跟蹤焊縫。

4) 小車底部前后裝有光電感應器，可以使小車焊接到U型加強件的末端時能自動停止，便于工人同時操作多臺設備。

5) 小車可以在傾斜度小于20°大于10°的面上行走。

6) 更換焊槍夾具，可以換成水冷式和氣冷式焊槍使用。

7) 可以根據不同U型加強件的尺寸定制小車。

8)裝有永久磁鐵，和導向輪配合工作更好的保證焊槍沿著焊縫行走。

適用環境

適用于U形件的搭接和角接

外形圖

主要構件說明

本體組件：驅動部分、X-Y滑塊、焊槍把手、控制箱、控制面板和導向輪等附件組成

（1）驅動部分：小車行走的動力裝置，由四個橡膠輪和斜齒輪，鏈條，鏈輪組成

（2）X-Y 滑塊部分：調節焊槍位置的裝置，焊接進行當中可以進行上下左右等微調。兩把焊槍各自分別調節。

（3）焊槍夾具：焊槍的夾持裝置，可以調節焊槍的角度。

（4）導向輪：引導小車沿焊接線行走的裝置。在水平方向和垂直方向各有兩對帶彈簧伸縮功能的導向機構，使小車行走中能根據工件實際情況進行調節。

（5）控制箱；可以調節小車的所有動作，兩把焊槍統一控制。詳細內容參考控制面板操作方法。

（6）光電感應停止開關：當焊接到工件末端時可以產生感應使小車停止工作。

控制面板說明

電源指示燈：電源接通后燈亮表示有電；

焊接/非焊接 選擇開關：焊槍的焊接/非焊接選擇開關

選到非焊接之后按行走開關時不進行焊接只有小車行走

行走方向選擇開關：選擇左或右方向的開關

行走開始：按下行走按鈕，小車開始行走。

行走停止：小車行進當中若按停止按鈕，小車會停止所有動作

行走速度：順時針旋轉速度增大

主要技術參數

安裝

（1）焊接時必要工具

1）進行焊接時必要工具是需要兩臺焊接電源和兩臺送絲裝置；

為了獲得相同的焊接質量，兩套裝置必須采用同樣的焊絲和同樣的焊接規范；

2）需要行走用的控制焊接電源（AC 220V）；

3）需要焊接用CO2氣罐兩瓶；

4）CO2自動焊接用焊槍兩把（Z好用彎槍）；

5）其它必要工具。

（2）小車連接方法

1）焊槍端口連接在送絲機上

2）從兩把焊槍出來的焊槍開關各自連接在小車的控制面板的2P端口

3）控制電源線接在小車的控制面板的3P端口

4）控制電源連接線接在AC 220

以下是接線圖：